औद्योगिक दानेदार बनाने के उत्पादन में, प्रक्रिया सिद्धांतों और अनुप्रयोग परिदृश्यों में अंतर के कारण दानेदार एक समृद्ध श्रेणी प्रणाली में विकसित हो गए हैं। विभिन्न प्रकार के उपकरणों में संरचनात्मक डिजाइन, प्रसंस्करण विशेषताओं और लागू क्षेत्रों में अलग-अलग फोकस होते हैं, जो सामूहिक रूप से कई उद्योगों को कवर करते हुए मोल्डिंग समाधान बनाते हैं।
प्रक्रिया सिद्धांतों के आधार पर, मुख्यधारा के ग्रैनुलेटर को एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर, रोलर ग्रैनुलेटर और स्प्रे ग्रैनुलेटर में विभाजित किया जा सकता है। एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर पिघली हुई सामग्री को बाहर निकालने के लिए एक स्क्रू या रोलर का उपयोग करते हैं, जिसे बाद में डाई के माध्यम से स्ट्रिप्स में बाहर निकाला जाता है और छर्रों में काट दिया जाता है। इन्हें आगे एकल {{2}स्क्रू, ट्विन{3}स्क्रू, और मल्टी{4}स्क्रू मॉडल में विभाजित किया गया है: सिंगल{5}स्क्रू मॉडल में एक सरल संरचना और कम लागत होती है, जो पारंपरिक प्लास्टिक और सिंथेटिक फाइबर जैसी कम चिपचिपापन सामग्री के लिए उपयुक्त होती है; ट्विन{7}स्क्रू मॉडल, अपने मजबूत मिश्रण और स्वयं-सफाई विशेषताओं के कारण, उच्च-भरण, सम्मिश्रण संशोधन, या प्रतिक्रियाशील एक्सट्रूज़न परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त हैं; मल्टी-स्क्रू मॉडल का उपयोग ज्यादातर विशेष पॉलिमर सामग्रियों के सटीक फैलाव प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। रोलर ग्रेनुलेटर सामग्री को कणिकाओं में एकत्रित करने के लिए रोलर्स या प्रेशर रोलर्स की एक्सट्रूज़न क्रिया पर निर्भर करते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उर्वरकों और खनिज पाउडर जैसे पाउडरयुक्त पदार्थों को ठंडे तरीके से दबाने के लिए किया जाता है, और इन्हें कम ऊर्जा खपत और आसान रखरखाव की विशेषता होती है। स्प्रे ग्रैनुलेटर तरल पदार्थों (जैसे घोल या पिघला हुआ) को एटमाइज़र के माध्यम से छोटी बूंदों में फैलाते हैं, जिन्हें बाद में गर्म हवा से सुखाया जाता है या ठंडा करके कणिकाओं में बदल दिया जाता है। इनका व्यापक रूप से फार्मास्यूटिकल्स, कीटनाशकों, भोजन और उत्प्रेरकों में उपयोग किया जाता है, और नमी और गर्मी के प्रति संवेदनशील या नियंत्रित कण आकारिकी की आवश्यकता वाली सामग्रियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।
शीतलन विधियों के आधार पर, दानेदार बनाने वालों को पानी में विभाजित किया जा सकता है {{0}ठंडा और वायु में ठंडा किया जा सकता है। पानी से ठंडा किए गए मॉडल गोली बनाने के बाद सामग्री को तुरंत पानी से ठंडा कर देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से दाने बनते हैं और कम जमाव होता है; इनका उपयोग अक्सर उच्च{{4}पिघलना{5}बिंदु वाले प्लास्टिक के लिए किया जाता है। वायु से ठंडा किए गए मॉडल शीतलन के लिए वायु प्रवाह का उपयोग करते हैं, पानी के संपर्क में आने पर सामग्री के क्षरण को रोकते हैं, और अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक सामग्री या नमी के प्रति संवेदनशील फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती के लिए उपयुक्त होते हैं।
इसके अलावा, स्वचालन की डिग्री के आधार पर, ग्रेनुलेटर को मैनुअल, अर्ध स्वचालित, और पूरी तरह से स्वचालित ग्रेनुलेटर में विभाजित किया जा सकता है। पूरी तरह से स्वचालित मॉडल ऑनलाइन निगरानी और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों को एकीकृत करते हैं, जिससे तापमान, दबाव और गोली बनाने की गति में वास्तविक समय समायोजन सक्षम हो जाता है। इससे उत्पादन स्थिरता और उत्पाद स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे वे उच्च अंत विनिर्माण में एक मानक विशेषता बन जाते हैं।
मॉडलों की एक विविध श्रृंखला पेलेटाइज़र को विभिन्न उद्योगों की व्यक्तिगत आवश्यकताओं को लचीले ढंग से पूरा करने की अनुमति देती है, बुनियादी सामग्री प्रसंस्करण से लेकर उच्च परिशुद्धता वाले विनिर्माण तक, औद्योगिक उन्नयन के लिए लगातार महत्वपूर्ण सहायता प्रदान करती है।
